ظرفیت 20T / H خط تولید خوراک دام با مواد خام سیلو

خط تولید خوراک دام 20T / H را با سیلوی مواد اولیه تأمین کنید
 
ماشین اصلی خط تولید خوراک دام
 
خوراک چرخ Mix مخلوط کن خوراک Mill آسیاب گلوله خوراک → خنک کننده ضد جریان → گلوله های خوراک خرد کن → غربال گلوله های خوراک Machine دستگاه توزین و بسته بندی خودکار
 
1. مصرف مواد اولیه
تمام مواد جامد بسته بندی شده در کیسه ها برای تولید خوراک از طریق جاده در گیاه دریافت می شود.مواد آنها در فروشگاه های خانه نگهداری می شود.با توجه به نیاز ، این مواد به صورت دستی در قیف تخلیه ریخته می شوند و از طریق سیستم نوار نقاله مکانیکی به پیش تمیز کننده منتقل می شوند.
 

2. قبل از تمیز کردن
پیش تمیز کردن فرآیند پاک کردن مواد ناخواسته از مواد تشکیل دهنده ما است.با دریافت مواد ، امکان وجود مواد ناخواسته مانند قطعات آهن ، نخ های جوت ، قطعات بزرگ که می توانند سیستم سیلوهای ما را مسدود کنند وجود خواهد داشت.بنابراین برای تمیز کردن ما از یک ماشین پیش تمیز کردن استفاده می کنیم.سپس این مواد از پیش تمیز شده از طریق نوار نقاله های مکانیکی و آسانسور به سیلوها منتقل می شوند.
 
3. دسته بندی
بچینگ فرایند ترکیب هر ماده و ماده به نسبت متناسب به نام فرمول خوراک است که فرآیند بسیار مهم هر گیاه خوراک است.جیره مناسب و دقیق مواد ، کیفیت بهتر و خوراک کاملاً مغذی است.این فرایند دسته ای ممکن است تحت کنترل رایانه ای باشد یا ممکن است دارای اتاق کنترل دستی برای کاهش هزینه های کارخانه باشد.
 
4. سنگ زنی
آسیاب کردن فرآیند مهار مواد جامد به اندازه لازم است.نازک تر این ماده در معرض حرارت و رطوبت سطح برای انجام ژلاتینه شدن در تهویه است.یک ماده گراندینگ خوب می تواند حداکثر انرژی خود را به حیوان در مقایسه با ماده آسیاب شده دوره انتقال دهد.این یک فرآیند بسیار انرژی زا است.
 
5. مخلوط کردن
همانطور که از نام آن پیداست ، "مخلوط کردن" یک فرآیند ترکیب ترکیب مواد میکرو است.می توان یک اختلاط مناسب را با واحدی به نام "همکارایی تغییر" تعریف کرد.با کارایی کمتری که در تنوع وجود دارد ، کیفیت اختلاط بیشتر خواهد بود.دستگاه میکسر خوب طراحی شده ما از چنین کیفیت مطلوبی برخوردار است.فراتر از این دستگاه مخلوط کن باید مخلوط مایعات را با آن مخلوط کند زیرا ما به مواد افزودنی روغن یا ملاس نیاز داریم.
 
6. گلوله زدن
گندله گذاری مرحله اصلی هر کارخانه گندله سازی است.این فرآیند تبدیل هر پودر به شکل جامد است که پالت نامیده می شود.در این فرآیند مواد پودر از طریق قالب خوب طراحی شده با کمک غلتک ها خارج می شوند تا آن را به پالت تبدیل کنند.کیفیت و تولید آسیاب پالت به پارامترهای زیادی بستگی دارد.
1. فرمول خوراک 2. پیکربندی Die 3. کیفیت Granding 4. کیفیت تهویه.بدون شک هر ماده ای را می توان به گلوله تبدیل کرد.
 
7. خنک کننده
خنک سازی فرایند حذف گرما است.همانطور که می دانیم در طول تهویه ، گرما و رطوبت را اضافه می کنیم و همچنین از طریق فرآیند پالت ، گرما را با فرآیند اکستروژن تولید می کنیم.اما پالت باید از رطوبت و گرمای استانداردی برخوردار باشد تا بتواند به ماندگاری خود برسد و از قارچ در امان باشد.بنابراین ما باید گرما و رطوبت اضافی را از پالت پاک کنیم.همه این کارها با کمک یک خنک کننده ضد شمارنده خوب طراحی شده انجام می شود.
 
8. غلتیدن
خرد کردن فرایندی است که در آن پالت ها پس از خنک شدن به قطعات کوچک تقسیم می شوند تا برای جوجه های کوچک یا مرغ ها مناسب باشد.در صورت عدم نیاز به خرد شدن ، ما با کمک By-pass Mechanism خوراک را مستقیماً به صفحه رد می کنیم.یک خردکن خوب طراحی شده باید توانایی شکستن گلوله ها را داشته باشد بدون اینکه خیلی ریزتر شود.
 
9. غربالگری
محصولی که از خرده ریزتر تولید می شود یا به شکل پالت است (اگر از بای پس استفاده کنیم) یا به صورت خرده است.برای از بین بردن ریزه کاری ها و بزرگ شدن ذرات به صفحه نمایش نیاز است.از نمایشگرهای دو طبقه برای از بین بردن ذرات ریز و بزرگ استفاده می شود.ریزه و جهت تولید مجدد مجدد به آسیاب پالت هدایت می شود در حالیکه ذرات بیش از اندازه برای پردازش مجدد به خردتر هدایت می شوند.یک غربالگر مناسب و مطلوب باید توانایی حذف خوب و بزرگنمایی نسبت به درصد مطلوب را داشته باشد و نباید مرتباً مسدود شود.
 
10. بسته بندی
پایان فرآیند در هر گیاه کیسه ای است که بسته بندی نیز نامیده می شود.پس از غربالگری ، محصولات نهایی داخل کیسه ها پر می شوند.در کارخانه های کوچک و متوسط ​​، کیسه کشی را می توان به صورت دستی انجام داد اما برای تولید بیشتر ، تهیه دستگاه کیسه گذاری الکترونیکی ضروری است.
 

پارامترهای فنی خط تولید خوراک دام